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程力汽车集团不锈钢流动加油车生产工艺

来源:程力专用汽车股份有限公司  发布时间:2018-07-19 09:18:56   浏览次数:

程力专用汽车有限公司,专业生产各类不锈钢流动加油车,不锈钢油罐车,不锈钢运油车,不锈钢半挂油罐车,下面是我公司生产流动加油车的几道工序,供大家参观和意见指导:

 
异形封头旋边工位
 
 工位简图: 
 
不锈钢流动加油车异形封头旋边生产工艺
 
 
说明:工作内容异形封头旋边。
       设备配置6mm压靠模仿行旋边机1台,固定式2吨悬臂行车1台。
       人员配置:总计此工位编制2人。 
       工位面积:9m×11m。
       工艺评价:借鉴国内成熟工艺。
       生产能力:单班5台。
 
第一工位:板料组点拼焊  
工作内容说明
1、使用10吨行车、BX-400手工电弧焊机对拼接板材双面拼接断续点焊。
2、使用拼焊机双面自动焊接。
3、使用10吨行车将拼焊板料转下一工位。
设备配置8.5×8.5米焊接平台2个,BX-400手工电弧焊机3台,非标10米拼焊机一台。
人员配置:操作10米拼焊机铆工2名,焊工3名,总编制5人。
工位面积:25m×11m。
工艺评价:油罐体直段取消环焊缝设计先进,拼焊机焊接焊缝优质、高效、平整。
生产能力单班5台。
 
 
工装车停放区
 
工作内容说明
1、同时存放2台工装车和罐体。
                
2、为下道工位转运罐体。
设备配置:工装车2台。   
人员配置:总计此工位编制0人。
工位面积:8m×11m
工艺评价:减少天车占用时间(借鉴客车生产转运工艺)
生产能力单班5台。
 
第二工位:罐体内外纵焊组点
 
工位简图:
不锈钢流动加油车罐体内外纵焊组点生产工艺
 
工作内容说明
1、使用10吨行车将罐体吊入滚轮架上,旋转滚轮架、调整龙门升降式焊接平台使1000自动埋弧焊机外纵焊缝连续焊接。
2、旋转滚轮架将罐体焊缝旋至最低点,安装内纵焊缝焊接工装,使用1000自动埋弧焊机对罐体内纵焊缝连续焊接。
3、拆除内纵焊工装。
4、使用10吨行车安装罐体外回转夹具。
5、使用10吨行车将罐体转下一焊接工位。
设备配置:龙门升降式焊接平台1台,1000自动埋弧焊机2台,内纵焊缝焊接工装1台,电动滚轮架1台,罐体外回转夹具1台。
人员配置:操作电动滚轮架,埋弧自动焊工2名,内环焊夹具安装拆卸辅助人员2名,总计此工位编制4人。
工位面积:15m×11m。
工艺评价:生产效率高,焊缝优良(借鉴安徽星马工艺、自主创新接合)。
生产能力单班5台。  
 
第三工位:罐体隔板焊接
 
工位简图:
不锈钢流动加油车罐体隔板焊接生产工艺 
工作内容说明
1、焊接罐体内隔板。
2、使用天车将罐体转至下道工位。
设备配置:托轮式转位机2台,NBC-400二氧化碳焊机2台。
人员配置:总计此工位编制2人。
工位面积:15m×11m。
工艺评价:减少天车占用时间(借鉴中集南通液体罐焊接工艺)
生产能力单班5台。
 
第四工位:封头焊接
 工位简图:
不锈钢流动加油车封头焊接工艺
 
工作内容说明
1、使用行车将罐体吊入至封头对接工装位置。
2、将封头吊入封头夹具,开动控制系统自动夹紧封头,翻转封头夹具前推对接。
3、使用BX-400手工电弧焊机组点焊接封头与罐体对接焊缝。
4、使用控制系统自动松开封头夹具。
5、使用行车将罐体转运下一工位 。
设备配置:封头自动翻转转位对接机1台,BX-400手工电弧焊机2台。
人员配置:封头自动翻转对接机操作工1名,焊工2名,总计此工位编制3人。
工位面积:15m×11m。
工艺评价:生产效率及自动化成度高(借鉴中集南通、安徽星马工艺)
生产能力单班5台。
  
第五工位:封头外环焊接
 工位简图:
不锈钢流动加油车封头外环焊接生产工艺
 
 
工作内容说明
1、使用行车将罐体吊入托轮式转位机上。
2、移动龙门式焊接平台,开动电动滚轮架,旋转罐体至罐体与封头环缝焊接位置使用1000埋弧焊机对焊缝进行自动焊接。
3、使用行车将罐体转入附梁、罐口上平台焊接工位。
设备配置悬臂式焊接升降平台1台,托轮式转位机1套,仿行头1000埋弧焊机1台。
人员配置:焊工3名,总计此工位编制3人。
工位面积:15m×11m。
工艺评价:生产效率高效、外环焊焊缝优良。
生产能力单班5台。
 
 
 
第六工位:罐口、附梁、上平台焊接
 
工位简图:
不锈钢流动加油车罐口附梁上平台焊接工艺
 
 
工作内容说明
1、使用行车将附梁、罐口、上平台吊入罐体焊接位置。
2、使用NBC-350二氧化碳焊机点焊定位,并焊接附梁内部自动焊无法焊接部位。
3、操作龙门式焊接平台配合转位机,使用NBC-350二氧化碳焊机自动焊接罐体附梁上平台纵焊缝。
4、使用行车将罐体转入下道工位。
设备配置悬臂式转位机1台,龙门式升降焊接平台1台,NBC-350二氧化碳焊机2台。
人员配置:悬臂式转位机操作工1人,焊工4名,总计此工位编制5人。
工位面积:15m×11m。
工艺评价:焊缝优良(借鉴附梁组点定位焊安徽星马工艺)
生产能力单班5台。
 
 
第七工位:管路、轮罩、护栏焊接
 
工位简图:
不锈钢流动加油车管路轮罩护拦焊接生产工艺
 
 
工作内容说明罐体画线使用乙炔氧气割出管路焊接孔,配焊管路,配焊护栏及轮罩。
设备配置:BX-400电弧焊机2乙炔氧气割1套。
人员配置:焊工2名,总计此工位编制2人。
工位面积:15m×11m。
工艺评价:常态。
生产能力单班5台。
 
 
第八工位:试压交检
 工位简图:
不锈钢流动加油车试压交检生产工艺
工作内容说明
1、使用9立方无油摆杆式空压进行罐体密封试压。
2、检验罐体各部位密封、焊缝质量及罐体尺寸。
3、调整罐体各部位密封,修补不合格焊缝。
设备配置:9立方无油摆杆式空压机1台,BX-400电弧焊机1台。
人员配置:工段交车工1名,总计此工位编制1人。
工位面积:15m×11m。
工艺评价:常态。
生产能力单班5台。
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